Těsnicí výkon odstředivkové trubice je důležitým faktorem ovlivňujícím přesnost výsledků experimentální analýzy. Vezmeme-li jako příklad zkušební proces těsnicího výkonu plastových odstředivkových trubek, zavádí se metoda testování těsnicí vlastnosti odstředivých trubek a stručně se představí princip a parametry zařízení zkušebního procesu, jakož i těsnicí výkon zkušebního zařízení. Tester pro ověření. Firemní odstředivkové zkumavky. Uveďte referenci o těsnicím výkonu.
Odstředivková trubice je běžně používaný experimentální přístroj, který se používá hlavně pro stratifikaci a separaci kapalných složek v trubici. Existuje mnoho typů odstředivkových zkumavek, včetně velkokapacitních odstředivkových zkumavek, malokapacitních odstředivkových zkumavek a mikrocentrifugačních zkumavek. V závislosti na kapacitě existují také skleněné odstředivkové trubice, plastové odstředivkové trubice a ocelové odstředivkové trubice. . Většina odstředivkových zkumavek je vybavena uzávěry. Pokud je kompatibilita mezi víčkem a odstředivkovou trubicí špatná a těsnění není těsné, je snadné způsobit přetečení a únik kapaliny v odstředivkové trubici, korozi odstředivky, ovlivnění její životnosti a obsah těkavých látek. Pokud jde o kapalinu sexuální složky, je také snadné způsobit vypařování a ztrátu disperze, což ovlivňuje obsah každé složky v odstředivkové trubici, což vede k odchylkám v experimentálních výsledcích. Proto by mezi víkem a odstředivkovou trubicí mělo být dobré těsnění.
Zkušební metody a zkušební zařízení
V současné době neexistuje žádný standard pro testování těsnicí výkonnosti odstředivkových trubic v Číně. V tomto článku je těsnicí schopnost odstředivkové trubice testována podle principu podtlakové zkoušky. Běžně používaným zkušebním zařízením pro testování těsnicích vlastností flexibilních plastových obalů a obalových nádob je těsnicí zkušební stroj.
Zkušební vzorky a experimentální postupy
Princip zkoušky: Základním zkušebním principem tohoto zařízení je princip podtlakové metody, to znamená, že vnější prostředí, kde je vzorek umístěn, dosahuje určitého stupně vakua vysáváním, takže mezi interiéry vzniká určitý tlakový rozdíl. Mimo vzorek, pokud je vzorek špatně utěsněn, vnitřní plyn unikne zevnitř vzorku podél špatného těsnění působením tlakového rozdílu. Těsnost se určuje pozorováním, zda jsou na povrchu vzorku ve vodě kontinuální vzduchové bubliny nebo chování obnovy tvaru vzorku po uvolnění vakua. Zkušební vzorky a zkušební postupy
zkušební vzorek:
Tento článek používá jako zkušební vzorky určitou značku plastových odstředivkových zkumavek. Materiály běžně používané při výrobě plastových odstředivkových trubek jsou polyethylen, polykarbonát, polypropylen atd., Mezi nimiž polypropylenové plastové odstředivkové trubky mají lepší výkon.
Experimentální postup:
(1) Ponořte vzorek zkoušené odstředivkové trubice do vody v těsnicí nádrži zařízení a zakryjte těsnicí víčko.
(2) Nastavte parametry, jako je stupeň vakua a doba udržení tlaku, zapněte vývěvu a stisknutím tlačítka Start na panelu zařízení spusťte test.
(3) Sledujte, zda jsou na zkušebním povrchu během procesu vysávání nebo udržování tlaku kontinuální bubliny.
Výsledky testů a analýza
V tomto článku byl testován těsnicí výkon tří vzorků odstředivkové trubice a netěsnost tří vzorků byla -65,1 KPa, -63,9 KPa a -70,3 KPa. Těsnicí schopnost odstředivkové trubice je důležitým faktorem ovlivňujícím hladkost zkoušky a přesnost výsledků zkoušky. Tento článek představuje jednoduchou metodu ověření těsnicí vlastnosti plastových odstředivkových trubek, tj. pomocí těsnicího testeru k testování těsnicího výkonu plastových odstředivkových trubek. Proces testování je jednoduchý a zařízení se snadno ovládá.